一年前还满怀【hái mǎn huái】希望，帮助中国企业【guó qǐ yè】走出去【zǒu chū qù】到海外并购的梁训暄，现在过【xiàn zài guò】起了家【qǐ le jiā】居的日子【zǐ】，2011年在海外的两起并购眼看就要成功了【le】，却在最后关头被否决。“原因无外乎影响【xiǎng】(他们

的)国家安全。”

　　提起此事【shì】，梁训暄【liáng xùn xuān】感觉有些无奈。梁训暄【liáng xùn xuān】是中国机床工具工业协会名誉理事【shì】长，也是推动中国【dòng zhōng guó】企业海外【yè hǎi wài】并购的积极倡导者。他曾参与了多【yǔ le duō】起中国【qǐ zhōng guó】机床企【jī chuáng qǐ】业海外【yè hǎi wài】并购，包括北京【jīng】

第一机床厂并【chuáng chǎng bìng】购德国瓦德里【wǎ dé lǐ】希【xī】•科堡公司等。

　　现在【xiàn zài】，他把更多的工【duō de gōng】作重心转移到国内【guó nèi】。作为机床工业【yè】行业【yè】的资深专【zī shēn zhuān】家，梁训暄认为，随着国际竞争环境的恶化，以及欧【yǐ jí ōu】美国家对中国企业【yè】技术壁垒的提高，中国的【zhōng guó de】机床行【jī chuáng háng】业【yè】

应该苦【yīng gāi kǔ】练内功，由大变【yóu dà biàn】强【qiáng】，往“专、精、深”的方向努力，从而实【cóng ér shí】现产业升级。

　　梁训暄【liáng xùn xuān】介绍说【jiè shào shuō】，看似国内【nèi】、国外企【guó wài qǐ】业各占中国机床市场的【de】50%份额，但发达【dàn fā dá】国家和台湾占据的【de】50%份额属于中高端市场，尤其以高端为主。在中高端市场，无论从产品技术【shù】，还【hái】

是从精度和功【dù hé gōng】能等方【néng děng fāng】面看，国内企业和国外还有较大差距【jù】，与之竞争和抗衡的任【héng de rèn】务较为【wù jiào wéi】艰巨。

　　并购非良剂

　　2012年农历【nián nóng lì】新年后【hòu】，三一重工并购混凝土【hún níng tǔ】机械制造商普茨迈斯【cí mài sī】特的消息振奋了行业人士。这是继中联重科2008年完成【nián wán chéng】对意大利【lì】CIFA并购之后【hòu】，中国机【zhōng guó jī】械制造业更大一笔数【yī bǐ shù】额的

并购。

　　紧接着，又有消息说，徐工机械将要对世界排名第【pái míng dì】二的混【èr de hún】凝土机械公司——德国施【dé guó shī】维英公司进行【sī jìn háng】收购【shōu gòu】。

　　相比于中国工程机械【chéng jī xiè】行业在海外市【hǎi wài shì】场快意驰骋，机床产【jī chuáng chǎn】业在海外并购【wài bìng gòu】遭遇【zāo yù】“寒流”，壁垒日渐提高。

　　作为机【zuò wéi jī】床行业【chuáng háng yè】第一个“吃螃蟹”人，2001年秦川【nián qín chuān】机床厂获得了美国ABM拉削公司60%的股权【gǔ quán】。3年后，秦川机【qín chuān jī】床厂获得了拉【dé le lā】削100%股权【gǔ quán】。

　　尔后【ěr hòu】，中国机床企业开始尝【kāi shǐ cháng】试大规模走出去，迄今为止，机床行业已经完成了十几起【shí jǐ qǐ】海外并购【gòu】，包括沈【bāo kuò shěn】阳机床并购【chuáng bìng gòu】德国希斯、大连机【dà lián jī】床并购【chuáng bìng gòu】美国英格索尔【gé suǒ ěr】、上海明精机床公司

并购德国沃伦贝格公司。

　　这样的【zhè yàng de】好光景【hǎo guāng jǐng】似乎难以重现。“中国企业已经【yè yǐ jīng】有能力去整合世界产【shì jiè chǎn】业链，但是国外已经设置了【shè zhì le】壁垒【bì lěi】。”沈阳机床董事长关锡友告诉《财经国家周刊【jiā zhōu kān】》记者。

　　“机床行业结构升级速度非常快【kuài】，客户需求的产【qiú de chǎn】品水平高、产品类【chǎn pǐn lèi】别丰富。在这个【zài zhè gè】市场，中国企【zhōng guó qǐ】业制造【yè zhì zào】和世界强手在竞争中，市场份额在减【é zài jiǎn】少。”

　　究其原因，仍是技术水平存在一【cún zài yī】定的差【dìng de chà】距【jù】。

　　在不少【zài bú shǎo】人看来【rén kàn lái】，并购已【bìng gòu yǐ】经成为【jīng chéng wéi】中国机械行业弥补技【mí bǔ jì】术短板、走出去参与国际竞技的一剂良药。而这种想法【xiǎng fǎ】，在已经尝试过并购的沈阳机床看来【chuáng kàn lái】，有些理想化。

　　“原来以【yuán lái yǐ】为可以买来技术【shù】，买来之【mǎi lái zhī】后才知道是怎么回事。”关锡友说，“就像是找媳妇【zhǎo xí fù】过日子【guò rì zǐ】，光看着人家长得漂亮【dé piāo liàng】，娶回家后，主要是要能共同生活。”在关锡【zài guān xī】友看来，并【bìng】

购国外的优质企业，更多的可能是【kě néng shì】获得了对方的品牌和【pǐn pái hé】国际化渠道【qú dào】。

　　而随着壁垒的加剧，未来并【wèi lái bìng】购中的【gòu zhōng de】不确定性【xìng】，更让国内机械【nèi jī xiè】行业无法将产业升级押宝于并购【bìng gòu】。

　　“高端不足【zú】，低端产品产能【pǐn chǎn néng】过剩【guò shèng】”，这是中国机械工业产业面临【yè miàn lín】的共同问题，如果并购无法达到提升技术、实现转型的目标【biāo】，就只能【jiù zhī néng】把目光投向修内功上【nèi gōng shàng】。

　　大而不强

　　根据国家统计【jiā tǒng jì】局数据，2011年【nián】机械工【jī xiè gōng】业累计实现工业总【gōng yè zǒng】产值16.89万亿元【wàn yì yuán】，同比增长25.06%。自【zì】2011年【nián】3月份起，机械工【jī xiè gōng】业月度产值连续10个月超过1.3万亿元【wàn yì yuán】，其中12月份达【yuè fèn dá】到【dào】

1.66万亿元，创历史新高。

　　中国机械工业联合会执行副【zhí háng fù】会长蔡惟慈介绍说，在机械工业领域【yù】，英、德、日处于【rì chù yú】第一方【dì yī fāng】阵【zhèn】，中国已经跃居【jīng yuè jū】第二方阵【zhèn】，“不但在【bú dàn zài】世界上已经有比较高【bǐ jiào gāo】的地位”且与丹【qiě yǔ dān】麦、比利

时等互有长短。

　　但【dàn】“中国机械工业的优势【de yōu shì】集中表【jí zhōng biǎo】现在量大面广上，表现在【biǎo xiàn zài】通用性比较强的中低端产品【duān chǎn pǐn】方面。”蔡惟慈【cài wéi cí】说，在高端装备上，中国机械工业与世界【yǔ shì jiè】第一方【dì yī fāng】阵还存在明显的差距。

　　这从中【zhè cóng zhōng】国机械工业进出口数据上可【jù shàng kě】见一斑。

　　据蔡惟慈介绍，2011年，中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】进出口总量达到了【dào le】6000亿美元。其中贸易顺差【yì shùn chà】124亿美元，主要体现在中低端产品【chǎn pǐn】和加工贸【jiā gōng mào】易产品【chǎn pǐn】(加工贸【jiā gōng mào】易产品【chǎn pǐn】有500多亿美【duō yì měi】元的顺差)

。

　　《财经国【cái jīng guó】家周刊【jiā zhōu kān】》记者了解到，目前中国的高档机床【dàng jī chuáng】、高档轴承【chéng】、液压件均严重依赖进【yī lài jìn】口。缺乏高【quē fá gāo】端装备产品【chǎn pǐn】，大而不强的局面严重制约了中国机械工业的发展。

　　在中国工程机械发展势头高【shì tóu gāo】涨的几年间，曾经发生过两家中国【jiā zhōng guó】工程机械公司为了得【wéi le dé】到关键【dào guān jiàn】零部件产品【chǎn pǐn】，互相抬【hù xiàng tái】高价格的案例——最终付出了高【chū le gāo】出原来【chū yuán lái】价格近一倍代价，让生产

商坐享【shāng zuò xiǎng】其成。这就是【zhè jiù shì】缺乏关键零部件，而被掌【ér bèi zhǎng】握技术制造商牵制所展现的一幕【yī mù】。

　　据行业内人士【nèi rén shì】说，类似的事情屡【shì qíng lǚ】有发生。一些关键零部件生产商甚至故意拖【gù yì tuō】延时间【yán shí jiān】，影响中【yǐng xiǎng zhōng】国企业的出货。

　　打破掣肘

　　近年来【jìn nián lái】，产业环境的变化，让机械行业正【háng yè zhèng】面临“前阻后【qián zǔ hòu】追”的压力。

　　中国机械工业联合会会长王【huì zhǎng wáng】瑞祥向【ruì xiáng xiàng】表示，当前世【dāng qián shì】界经济【jiè jīng jì】复苏进【fù sū jìn】程曲折而乏力，美、欧、日等发【rì děng fā】达经济【dá jīng jì】体正实施以先进制造业为核心的“再工业化”，国际市【guó jì shì】场竞争也正向高端

化方向发展；新兴经【xīn xìng jīng】济体正加速发展具有【zhǎn jù yǒu】比较优【bǐ jiào yōu】势的产业和技【yè hé jì】术【shù】，这使得我国机械行业具有比较优【bǐ jiào yōu】势的中低端产品扩大出口难度【kǒu nán dù】增大。

　　“话语权【huà yǔ quán】、议价权【yì jià quán】的缺失，让我国机械工业提升【yè tí shēng】国际产业分工地位的【dì wèi de】任务困难重重。”他说【tā shuō】，而在国内，机械行业同样面临很多困难：机械产【jī xiè chǎn】品需求【pǐn xū qiú】总量增长趋缓【zhǎng qū huǎn】，但对装备

产品的水平及质量要【zhì liàng yào】求提高；国内市【guó nèi shì】场国际化趋势【huà qū shì】明显，提高产【tí gāo chǎn】业核心【yè hé xīn】竞争力【jìng zhēng lì】要求紧【yào qiú jǐn】迫；成本上升压力加大，行业利润空间被压缩；资源及环境约束趋于【shù qū yú】强化，粗放发展模式难以

为继。

　　压力之下，“十二五【shí èr wǔ】”规划等【guī huá děng】系列政策成为提振中国机械【guó jī xiè】工业发展的关键。中国机械【guó jī xiè】工业联合会的报告认为【rèn wéi】，高端装备制造业和新能源汽车作为【chē zuò wéi】国家【guó jiā】“十二五【shí èr wǔ】”重点支持发展【chí fā zhǎn】

的战略【de zhàn luè】性新兴【xìng xīn xìng】产业【chǎn yè】，将进一步带动机械工业产业【yè chǎn yè】结构调【jié gòu diào】整、推动产品结构【pǐn jié gòu】升级进程。中央经济工作会议发展实体经济的导向，也有利于机械【yú jī xiè】工业，特别是【tè bié shì】中小型企业未【qǐ yè wèi】来的发展。

　　在国家倡导产业升级的政策【de zhèng cè】引领之下，行业内【háng yè nèi】人士更【rén shì gèng】倾向于加强对【jiā qiáng duì】更为基【gèng wéi jī】础的环节的把控。

　　蔡惟慈对《财经国【cái jīng guó】家周刊【jiā zhōu kān】》解释说，中国的【de】高端装备发展【bèi fā zhǎn】被动，在相当程度上【chéng dù shàng】是因为不能自主，而重点在于中【zài yú zhōng】国机械的【de】“三基【sān jī】”：基础零部件、基础工艺和基础材料【chǔ cái liào】。

　　“我们生产出来【chǎn chū lái】的一个【de yī gè】产品和国外的差距，体现的不仅仅是一个产品的【chǎn pǐn de】优劣【yōu liè】，而是整个国家工艺水平的对【píng de duì】比【bǐ】。相比【bǐ】于煤炭【méi tàn】、石油产业，机械工【jī xiè gōng】业的产业链条要长得多。这样一

个配套【gè pèi tào】程序复【chéng xù fù】杂、成套性强的产【qiáng de chǎn】业链，一旦哪【yī dàn nǎ】个环节有差距，最后都体现在产品的效能和效益上的差距【de chà jù】。”

　　“没有过【méi yǒu guò】硬的基础【chǔ】，怎么去【zěn me qù】实现高端产品【duān chǎn pǐn】的研发突破？”中国机【zhōng guó jī】械工业联合会【lián hé huì】一位不愿具名【yuàn jù míng】的老专家告诉《财经国家周刊》记者【jì zhě】，基础【chǔ】工业要想发展，需要从体制、机制、研

发等多方面解决现有问题。

　　“机械工业的‘三基’差，并不完全是产品的问题【tí】，包括物理学【lǐ xué】、流体力【liú tǐ lì】学的薄弱【ruò】。”这位专【zhè wèi zhuān】家说。

　　面临“前堵后【qián dǔ hòu】追”、基础工业薄弱【yè báo ruò】的机械工业，如何找到解决【dào jiě jué】问题的良方【liáng fāng】，从而扭转现实？

　　“企业本身没有能力将基础研【jī chǔ yán】究、应用研【yīng yòng yán】究整合到一起。我认为国家应【guó jiā yīng】该做的是帮助创立协同创新联盟【lián méng】，做企业没有能力做到【lì zuò dào】的事情【de shì qíng】。”关锡友【guān xī yǒu】向《财经国家周刊》建议说【jiàn yì shuō】，

“比如国家设立‘大飞机【dà fēi jī】’这样的项目，出台政【chū tái zhèng】策，调动相关资源，将包括基础材【jī chǔ cái】料【liào】、电子材料【liào】、信息、计算机、刀具这样的跨【yàng de kuà】行业企【háng yè qǐ】业调动【yè diào dòng】起来”。

　　在上述老专家【lǎo zhuān jiā】看来，这是一个应急的解决问题【wèn tí】，而营造长期的【zhǎng qī de】自主创新环境，还需要【hái xū yào】更多方【gèng duō fāng】面的共同努力。

　　“这种方【zhè zhǒng fāng】式对某个具体的产品，或者短时期内【shí qī nèi】可以解【kě yǐ jiě】决问题。但其涉【dàn qí shè】及到国【jí dào guó】家本身，计划色彩过重【cǎi guò chóng】，在市场经济环境中很【jìng zhōng hěn】难持续。”该专家【gāi zhuān jiā】说，从市场角度来看，企业、科研

单位之间的协同创新，最终还是需要【shì xū yào】依靠企业自身的品质以及在市场经济中的【jì zhōng de】龙头地【lóng tóu dì】位作为【wèi zuò wéi】联接的【lián jiē de】纽带。

　　“比如说GE,为GE配套的企业有【qǐ yè yǒu】上万家【shàng wàn jiā】，他们之间的合【jiān de hé】作是稳固的【gù de】。这是基于多年【yú duō nián】合作中【hé zuò zhōng】对相互品质的了解，靠的是信誉、质量、交货的【jiāo huò de】进度及【jìn dù jí】价格，以市场为纽带。这是中国

企业需要努力的方向。”

　　这位专家认为，虽然国家主管部门已【bù mén yǐ】经意识到问题所在【suǒ zài】，但受到体制和【tǐ zhì hé】机制的局限【jú xiàn】，这一问题还有【tí hái yǒu】些纠结。

　　“国家科技部、国家发改委等【gǎi wěi děng】多个部委每年投入资金已经【jīn yǐ jīng】不少，但因为各部委有自己扶持的机构和项目【xiàng mù】，结果让‘不算少【bú suàn shǎo】的研发【de yán fā】费用分散了【le】’，也造成了【le】‘真正需【zhēn zhèng xū】要研发经费【jīng fèi】

扶持的【fú chí de】项目拿不到钱’。这需要制定政【zhì dìng zhèng】策的有关部门找到突【zhǎo dào tū】出问题【chū wèn tí】、重点问【chóng diǎn wèn】题，减少资源、人力、经费的浪费。解决问题的关【tí de guān】键还包括市场【kuò shì chǎng】环境的规范，保护创新、打击仿制行为【zhì háng wéi】

，‘做到优质能够优价’”。

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