早期的分离器中采用筛网结【shāi wǎng jié】构，但因破【dàn yīn pò】碎的弹丸易将筛孔堵【shāi kǒng dǔ】塞【sāi】，在长期【zài zhǎng qī】使用中筛网也易磨损，因此难以确保弹丸筛选质量。目前多用气动方式过【fāng shì guò】筛，这种气动分离【dòng fèn lí】器的结构如图56所示，其工作【qí gōng zuò】原理如下【xià】。提升至【tí shēng zhì】一定高度的弹丸靠自【wán kào zì】重流入分离器，弹丸由隔板向储丸箱分散降落时，由铡面吹来的压缩空【yā suō kōng】气将小【qì jiāng xiǎo】于规定尺寸要求的弹【qiú de dàn】丸送入废丸管【fèi wán guǎn】，而灰尘通过导【tōng guò dǎo】管排出室外【shì wài】。合格弹【hé gé dàn】丸落入储丸箱，然后通【rán hòu tōng】过流量调节阀流入喷砂机内的喷嘴，由此完成弹丸【chéng dàn wán】的筛选。

　　直接加【zhí jiē jiā】压式弹【yā shì dàn】丸与压缩空气【suō kōng qì】在混合室内混【shì nèi hún】合后，通过导管进入喷嘴，然后由喷嘴喷射出。

　　这种喷砂机的【shā jī de】工作过程如下。提升机2将弹丸【jiāng dàn wán】输送给【shū sòng gěi】弹丸分【dàn wán fèn】离器【lí qì】3，分离出的废弹【de fèi dàn】丸送至废料箱【fèi liào xiāng】4，合格弹丸落入储丸箱5，通过流量调节【liàng diào jiē】阀6进入增压箱7，然后再进入弹丸空气混合室8。最后，通过导【tōng guò dǎo】丸管9进入喷【jìn rù pēn】嘴【zuǐ】10，再由喷嘴【zuǐ】喷射出。工作室内的粉尘通过【chén tōng guò】管道.11排出室外。

　　以上介绍了气动式喷砂机。这类喷砂机的优点在于灵活性高。工作室内的喷嘴数目的安放位置可根据零件的尺寸和几何形状的变动而随意调整，所以-二台喷砂机可对数种不同的零件进行喷丸强化。它的缺点是耗费功率较大，生产效率较低。对于零件的品种繁多，几何形状复杂而产量又不高，并且具备公用压缩空气站的工厂，采用这种气动式喷砂机最为适宜。