一、 前处理的方式

　　对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认【jìn háng rèn】真的处【zhēn de chù】理【lǐ】，称之为【chēng zhī wéi】前处理【qián chù lǐ】。

　　前处理质量好坏，影响着涂层【céng】的附着力、外观、涂层【céng】的耐潮湿及耐腐蚀等方【shí děng fāng】面，因最好的涂膜【de tú mó】（层【céng】）都是粘【dōu shì zhān】附到被【fù dào bèi】认真清理的表【lǐ de biǎo】面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层【céng】下继续蔓延【xù màn yán】，使涂层【céng】成片脱落。经过认真清理的表【lǐ de biǎo】面和一般简单【jiǎn dān】（手工用【shǒu gōng yòng】砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒【yòng bào shài】法进行涂层比【tú céng bǐ】较，寿命可相差【xiàng chà】4-5倍【bèi】。表面清【biǎo miàn qīng】理的方法很多，但被接受最普遍的方【biàn de fāng】法是：A.溶剂清理 B.酸洗【suān xǐ】 C.手动工【shǒu dòng gōng】具 D.动力工【dòng lì gōng】具。

　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是：

　　A喷砂比【pēn shā bǐ】其它方【qí tā fāng】式对工件表面清理的速度和效果最【xiào guǒ zuì】佳。

　　B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认【zhǒng gōng rèn】的、普遍接【pǔ biàn jiē】受的清洁度之【jié dù zhī】间进行【jiān jìn háng】任意选择。

　　二、 喷砂介绍

　　是采用压缩空气为动【qì wéi dòng】力形成高速喷射束【shè shù】，将喷料（铜矿砂【tóng kuàng shā】、石英砂、铁砂、海砂【hǎi shā】、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面【jiàn biǎo miàn】，使工件外表面的【biǎo miàn de】外表发生变化【huà】，由于磨料对工件表面【jiàn biǎo miàn】的冲击【de chōng jī】和切削作用【zuò yòng】，使工件表面【jiàn biǎo miàn】获得一定的清洁【de qīng jié】度和不同的粗糙度【cāo dù】，使工件表面【jiàn biǎo miàn】的机械性【jī xiè xìng】能得到改善，因此提【yīn cǐ tí】高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着【de fù zhe】力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料【yú tú liào】的流平和装饰【hé zhuāng shì】。

　　三、与其它前处理【qián chù lǐ】工艺（如酸洗、工具清【gōng jù qīng】理）对比【duì bǐ】——

　　1.喷砂处理是最【lǐ shì zuì】彻底【chè dǐ】、最通用、最迅速、效率最高的清【gāo de qīng】理方法。

　 2.喷砂处理可以在不同粗糙度之间任【zhī jiān rèn】意选择，而其它工艺是没办法实现这【shí xiàn zhè】一点的【yī diǎn de】，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作【dòng zuò】，化学溶剂清理【jì qīng lǐ】则清理【zé qīng lǐ】表面过于光滑【yú guāng huá】不利于涂层粘【tú céng zhān】接。

　　喷砂机应用：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工【bìng zài gōng】件表面建立起十分重【shí fèn chóng】要的基础图式【chǔ tú shì】（即通常所谓的【suǒ wèi de】毛面），而且可以通过调换不【diào huàn bú】同粒度的磨料【de mó liào】，达到不同程度【tóng chéng dù】的粗糙度，大大提高工件与涂料【yǔ tú liào】、镀料的【dù liào de】结合力【jié hé lì】。或使粘接件粘接更牢【jiē gèng láo】固，质量更好。

（二）铸锻件毛面【máo miàn】、热处理【rè chù lǐ】后工件的清理与抛光【yǔ pāo guāng】

　　喷砂能清理铸【qīng lǐ zhù】锻件、热处理后工件表面【jiàn biǎo miàn】的一切污物（如氧化【rú yǎng huà】皮、油污等残留物【cán liú wù】），并将工【bìng jiāng gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】抛光提高工件的光洁【de guāng jié】度，起到美化工件【huà gōng jiàn】的作用。

　　喷砂清理能使【lǐ néng shǐ】工件露出均匀【chū jun1 yún】一致的金属本色，使工件【shǐ gōng jiàn】外表更【wài biǎo gèng】美观，达到美化装饰的作用。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化

　　喷砂能【pēn shā néng】清理工件表面【jiàn biǎo miàn】的微小毛刺，并使工件表面【jiàn biǎo miàn】更加平整【zhěng】，消除了【xiāo chú le】毛刺的危害，提高了【tí gāo le】工件的【gōng jiàn de】档次。并且喷【bìng qiě pēn】砂能在工件表面【jiàn biǎo miàn】交界处打出很小的圆角【yuán jiǎo】，使工件显得更加美观、更加精密。

　　（四）改善零件的机械性能

　　机械零件经喷砂后【shā hòu】，能在零件表面产生均匀细微【yún xì wēi】的凹凸面（基础图式【shì】），使润滑油得到存储，从而使【cóng ér shǐ】润滑条件改善【jiàn gǎi shàn】，并减少噪声提高机械使用寿【shǐ yòng shòu】命【mìng】。

　　（五）光饰作用

　　1、对各种工件表【gōng jiàn biǎo】面抛光【miàn pāo guāng】，使工件表【gōng jiàn biǎo】面更美观。

　　2、使工件达到光滑又不反光要求。

　　对于某些特殊用途工【yòng tú gōng】件，喷砂可【pēn shā kě】随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家【mù zhì jiā】具表面亚光化，磨砂玻【mó shā bō】璃表面【lí biǎo miàn】的花纹图案,以及布料表面【liào biǎo miàn】的毛化加工等【jiā gōng děng】。

　　（六）消除应力及表面强化

　　通过砂丸敲击工件表【gōng jiàn biǎo】面，消除应力，增加工【zēng jiā gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶【fēi jī yè】片等工件的表【jiàn de biǎo】面处理

　　用途

　　1．工件表面的清理

　　热处理【rè chù lǐ】后的氧化【de yǎng huà】皮、残盐、残油等【děng】；黑【hēi】(有【yǒu】)色铸造件的氧【jiàn de yǎng】化皮【huà pí】、型砂等【xíng shā děng】；无余量加工精密铸件的氧【jiàn de yǎng】化皮【huà pí】、型砂等【xíng shā děng】；机械加工件的残留物【cán liú wù】、微毛刺等【děng】；焊接件【hàn jiē jiàn】的氧化【de yǎng huà】皮、焊渣等【děng】；冷、热轧钢板(型钢【xíng gāng】)的氧化【de yǎng huà】皮、锈蚀层【céng】等【děng】；各种模具型腔【jù xíng qiāng】的脱模剂【jì】、沉积物等【wù děng】；陶瓷元件表面的烧结【de shāo jié】残留物【cán liú wù】；塑料成型件的飞边【fēi biān】；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板【zhá bǎn】、船舶【chuán bó】、建筑物；机场跑【jī chǎng pǎo】道的橡胶附着【jiāo fù zhe】层【céng】；火车车厢；各种管道和容器罐【qì guàn】；旧机件的油污、附着物等【wù děng】；集装箱的残漆、锈蚀层【céng】和附着物等【wù děng】；瓷器上错误的烧结【de shāo jié】层【céng】；装饰表【zhuāng shì biǎo】面的划伤，等等【děng děng】。.

　　喷砂机

　　2．工件表面涂覆前的前处理

　　喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前【tú qián】；镀锌【dù xīn】、铬【gè】、镍前；氧化处【yǎng huà chù】理前；探伤前。

　　3．改变工件的物【jiàn de wù】理机械性能提高或降低表面粗糙度【cū cāo dù】；变表面【biàn biǎo miàn】拉应力【lā yīng lì】为压应力；提高表面的润【miàn de rùn】滑状态；降低偶件的运动噪音【dòng zào yīn】；提高表面的摩擦系数。

　　4．工件表面的光饰加工

　　金属外装饰表【zhuāng shì biǎo】面【miàn】的抛光【de pāo guāng】；获得亚【huò dé yà】光或漫反射表面【miàn】；木器制品表面【miàn】的抛光【de pāo guāng】。

特点

　　与其他【yǔ qí tā】的砂处【de shā chù】理设备【lǐ shè bèi】不一样，喷砂机【pēn shā jī】是一种能使用【néng shǐ yòng】磨料借助压缩空气动【kōng qì dòng】力，喷射到工件表【gōng jiàn biǎo】面的一种砂处理设备【lǐ shè bèi】。根据喷砂机【pēn shā jī】的特点，喷砂机【pēn shā jī】适用于清理锻【qīng lǐ duàn】铸件、冲压件及机械加工件【jiā gōng jiàn】的粗糙表面、用于喷涂、电镀前【diàn dù qián】的预处理工序、强化光饰零件【shì líng jiàn】表面，喷砂机【pēn shā jī】特别适合于中、小零件单件小【dān jiàn xiǎo】批量生产。

　　喷砂机【pēn shā jī】的特点是设有【shì shè yǒu】进气压【jìn qì yā】力、喷砂压【pēn shā yā】力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷【diào jiē pēn】砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去【yǐ lǜ qù】压缩空气中的水分【shuǐ fèn】。

　　喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器【fèn lí qì】中进行分离，将喷砂过程中产生的【chǎn shēng de】粉尘【fěn chén】、锈质【xiù zhì】、氧化皮【yǎng huà pí】等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷【néng shǐ pēn】砂机继【shā jī jì】续使用【xù shǐ yòng】的砂料储存在分离器【fèn lí qì】下部的【xià bù de】料斗中【liào dòu zhōng】并被循环使用，大的氧化皮【yǎng huà pí】等杂质被【zá zhì bèi】分离器【fèn lí qì】下部的【xià bù de】隔网拦住，灰尘部分被输送到喷【sòng dào pēn】砂机除【shā jī chú】尘箱中进行处【jìn háng chù】理【lǐ】，灰尘被收集而【shōu jí ér】干净的【gàn jìng de】空气被排放到大气中。

　　安全操作规程

　　喷砂机【pēn shā jī】是现代效率最高【gāo】，投资较少的一种高【gāo】性价比的铸造清理设备，喷砂机【pēn shā jī】通常用于【yú】，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生【hé fēi shēng】锈金属【xiù jīn shǔ】的去氧【de qù yǎng】化皮处理。在日常【zài rì cháng】工作中，喷砂机【pēn shā jī】操作规【cāo zuò guī】程直接关系着【guān xì zhe】能否安【néng fǒu ān】全生产。

　　喷砂机安全操作规程：

　　1、喷砂机【pēn shā jī】的储气罐【chǔ qì guàn】、压力表、安全阀要定期校验【xiào yàn】。储气罐【chǔ qì guàn】两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月【qì měi yuè】检查一【jiǎn chá yī】次。

　　2、检查喷【jiǎn chá pēn】砂机通【shā jī tōng】风管及喷砂机门是否密封。工作【zuò】前五分钟【wǔ fèn zhōng】，须开动【xū kāi dòng】通风除尘设备，通风除尘设备失效时【shī xiào shí】，禁止喷砂机工作【zuò】。

　　3、工作前必须穿戴好防护用品【hù yòng pǐn】，不准赤【bú zhǔn chì】裸膀臂操作喷砂机【shā jī】。

　　4、喷砂机【pēn shā jī】压缩空【yā suō kōng】气阀要【qì fá yào】缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与【dù yīng yǔ】工作要求相适应，一般在十至二【shí zhì èr】十号之【shí hào zhī】间适用【jiān shì yòng】，砂子应保持干燥。

　　6、喷砂机工作时【shí】，禁止无【jìn zhǐ wú】关人员【guān rén yuán】接近。清扫和调整运转部位时【shí】，应停机进行【jìn háng】。

　　7、不准用喷砂机压缩空【yā suō kōng】气吹身【qì chuī shēn】上灰尘。

　　8、工作完【gōng zuò wán】后【hòu】，喷砂机通风除尘【chén】设备应继续【yīng jì xù】运转五分钟再关闭，以排出室内灰【shì nèi huī】尘【chén】，保持场地清洁。

　　9、发生人身【shēn】、设备事故，应保持现场【xiàn chǎng】，并报告有关部【yǒu guān bù】门。

　　设备用途

　　喷砂设【pēn shā shè】备已广泛地应用于机械制造、仪器仪【yí qì yí】表【biǎo】、医疗器【yī liáo qì】械、电子电器、纺织机械、印染机【yìn rǎn jī】械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域【yù】。喷砂设【pēn shā shè】备作为【bèi zuò wéi】一种常规的砂处理设备经过【bèi jīng guò】不断的发展【fā zhǎn】、提高和【tí gāo hé】完善【wán shàn】，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范【yīng yòng fàn】围，喷砂设【pēn shā shè】备在当今的表【jīn de biǎo】面处理行业中越来越受到青【shòu dào qīng】睐，

　　设备优点

　　1.喷砂设备金属【bèi jīn shǔ】零件的基本不【jī běn bú】受损坏【shòu sǔn huài】，尺寸精度不会改变；

　　2.零件表面不受【miàn bú shòu】污染【wū rǎn】，磨料不【mó liào bú】会与零件的材为发生化学反应；

　　3.喷砂设备可以很容易【hěn róng yì】的处理【de chù lǐ】凹槽难以接触的部位【de bù wèi】，多种粒度的磨【dù de mó】料可以选择使用；

　　4.处理成本大幅度降低【dù jiàng dī】，主要体【zhǔ yào tǐ】现在喷砂设备工作效率的提【lǜ de tí】高，能满足【néng mǎn zú】各种各样的表【yàng de biǎo】面光整要求；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂设【pēn shā shè】备不污染环境，省去了环境治理费用【lǐ fèi yòng】；